以往的线缆敷设施工需要大量的人力、物力,还要使用燃油发电机为线缆牵引机提供动力。线缆地埋管道施工环境复杂,有时无法在地下管井内同时开展通风、气体检测和抽水排水等多项作业,施工难度大。 为解决城市管井等密闭空间内的线缆敷设施工难题,2022年3月,邯郸供电公司成立信通运检创新团队,开展线缆敷设施工设备的研发工作。同年8月,创新团队成功将传统敷设作业所需的线缆牵引机、燃油发电机、离心式高压换气装置、抽水泵、气体检测仪、防爆灯等多种工器具的功能集成到一台机器人上。机器人内部安装了大容量锂电池电源,改变了传统施工需要搭配燃油发电机提供动力的方法;装设了高转速离心式鼓风机能实现正反转控制方向,向作业空间内强制通风,或搭配气体检测仪对井内气体开展抽风检测;内置了体积小巧的大扬程直流水泵,可快速排出积水。同时,创新团队将多种控制功能集中在一个遥控器上,使操作更简单快捷,减少了施工人员携带的工器具数量。 2022年11月,创新团队结合作业实际开展现场实操,将机器人搭载于具有越野能力的履带底盘之上,使其具备行走能力,研发出了线缆敷设一体化作业机器人。该设备的车轮与车体采用组装式设计,能够依靠内置电源连续工作3小时以上,一次性牵引敷设线缆15千米,抽排水30立方米,提供照明、通风20小时以上,同时还配有外接电源供电接口与太阳能电池板,满足高强度作业动力需要。 “线缆敷设一体化作业机器人提高了工作效率,保障了施工安全,为线缆敷设、运维检修开辟了新思路。”邯郸供电公司信通运检创新团队负责人柴守亮介绍。“线缆敷设一体化作业机器人”项目获得2022年“创青春”中国青年创新创业大赛(河北赛区)一等奖,并获得了5项国家发明专利授权。截至目前,该机器人已累计开展作业32次。(《国家电网报》2023年3月30日4版)